產品介紹
盤式連續幹燥器（qì）是一種高效的傳導型連（lián）續幹燥設備。其獨特的結（jié）構和工作（zuò）原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地（dì）麵積小、配置簡單、操作控（kòng）製（zhì）方便（biàn）、操作環境好等特點，廣泛適用於（yú）化工、醫藥（yào）、農藥、食品、飼料、農副產（chǎn）品加工（gōng）等行業的幹燥作業。在各行（háng）業使用實踐（jiàn）中深受好評。現生產製（zhì）造常壓、密閉、真空（kōng）三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼（gāng）)、B(接觸物料部分（fèn）均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加（jiā）蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼（gāng））。三種（zhǒng）材質，幹（gàn）燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列（liè）產品，並能提供（gòng）與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥（zào）的需要。
工作原理
濕物料自加料器連續地加到幹燥器上（shàng）部層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉（zhuǎn）運動使耙臂作（zuò）回轉運（yùn）動使耙（pá）葉連續地翻（fān）抄物料。物料沿指（zhǐ）數螺旋線流過幹燥盤（pán）表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外（wài）緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並（bìng）從中間（jiān）落料口落如下一層小幹燥（zào）盤（pán）中。大小幹燥盤上下交（jiāo）替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介（jiè）質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加（jiā）熱介質由幹燥盤的（de）一端進入，從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的（de）底層，而後被耙葉移送到出料口排出。濕（shī）份從物料中（zhōng）逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出（chū），真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層（céng）排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器（qì）、溶劑（jì）回收冷（lěng）凝器、袋式（shì）除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可（kě）方便地回收溶劑，並（bìng）能進行熱解和反應操作（zuò）。
性能特（tè）點
(一)調控（kòng）容易（yì）、適（shì）用性強（qiáng）
◎通過調整料層厚度、主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤（pán）皆可單獨通過入熱介質或冷介（jiè）質、對物料進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料的（de）流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作（zuò）非常簡（jiǎn）單。
◎停止進料（liào）後，傳送物（wù）料（liào）垢耙葉能很快地（dì）排空幹燥器內的物料。
◎通過特（tè）殊的大檢視門的視鏡，可以對設備（bèi）內進行很仔細的清洗和觀察。
(三（sān）)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需（xū）要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎以傳導（dǎo）熱進行幹燥，熱（rè）效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於（yú）設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾（wěi）氣中（zhōng）幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用（yòng）氮（dàn）氣作為載濕氣體進行閉路循（xún）環，使（shǐ）之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下（xià）操作的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱（rè）敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地（dì）麵積小
◎幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容（róng）易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝（zhuāng），既使幹燥麵積很大，占地（dì）麵積也很小（xiǎo）。
技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓（yā）力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介（jiè）質：蒸（zhēng）汽、熱（rè）水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方（fāng）式加熱。
(二)物料（liào）傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥（zào）盤上有2～8支（zhī）固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾，可（kě）以（yǐ）強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼（ké）體有（yǒu）常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整（zhěng）體和對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓（yuán）筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也（yě）可以在殼體外。
◎真空（kōng）型：圓筒型殼（ké）體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在（zài）蒸發量較大（dà）的情況下使用，以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化（huà）工產品、 無機（jī）化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料（liào）
規（guī）格（gé） | 外徑mm | 高度mm | 幹燥麵積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規格 | 外徑mm | 高度mm | 幹（gàn）燥麵積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |